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 標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)安裝要求：

       安裝時(shí)注意孔板的前后方向，應(yīng)將孔板無倒角的一面朝著流體的來向，有倒角的一面背著流體方向。環(huán)室部分有“＋、-”符號(hào)標(biāo)注，將“＋”的一邊對(duì)著流向，“-”的一邊對(duì)流出方向。安裝位置應(yīng)選擇水平的管道安裝，并且保證孔板前后的直管段要求；對(duì)于直徑大于50mm的節(jié)流裝置，小應(yīng)保證*倍直徑、后5倍直徑的直管段；應(yīng)保證節(jié)流裝置有前20倍直徑、后10倍直徑的直管段。如果安裝的條件確實(shí)達(dá)不到要求，就應(yīng)該在節(jié)流裝置前安裝整流裝置。針對(duì)新建的管路體系，務(wù)必在管路吹掃后安裝孔板流量計(jì)，以避免管路中的殘?jiān)枞驓臉?biāo)準(zhǔn)孔板，進(jìn)而影響流量計(jì)的測(cè)量精密度。

    引壓口位置：引壓口位置應(yīng)朝上，與水平面有一夾角，但建議不超過45°。在截止閥后焊接引壓管（可以用142無縫鋼管），引壓管應(yīng)垂直敷設(shè)，如果必須走水平路線，也應(yīng)有一定的傾斜度，此傾斜度不應(yīng)小于1：12。
    2.流量積算儀和無紙記錄儀的安裝
    （1）電源：應(yīng)盡量避免大功率的電機(jī)和變頻調(diào)速，必要時(shí)加裝隔離變壓器。
    （2）盡量安裝在密封的機(jī)箱內(nèi)。
    （3）和蒸汽管路分開，避免水蒸氣泄漏對(duì)儀表造成損壞。
    3.差壓變送器的安裝
    對(duì)于氣體介質(zhì)，差壓變送器及壓力變送器應(yīng)安裝在節(jié)流裝置的上方，如果受到安裝位置的限制，可以安裝在下方，并注意引壓管的連接為：正環(huán)室（+）與差壓變送器的H端的一體三通閥接頭相連接，負(fù)環(huán)室（-）與差壓變送器的L端的一體三通閥接頭相連接。
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    4.壓力變送器的安裝
    壓力變送器的取壓口應(yīng)在正環(huán)室引出的引壓管取壓，或在安裝節(jié)流裝置的管道上取壓，但在管道上取壓時(shí)，注意取壓口應(yīng)遠(yuǎn)離節(jié)流裝置*倍直徑的位置打取壓口。安裝高度應(yīng)該與蒸汽管道中心位置持平，如果確實(shí)需要低于蒸汽管道安裝，應(yīng)該按引壓管水柱高度對(duì)應(yīng)的壓力值對(duì)壓力變送器的零位進(jìn)行遷移。后在引壓管接一截止閥，方便以后維護(hù)時(shí)拆卸。
    5.溫度傳感器的安裝
    鉑電阻應(yīng)接于遠(yuǎn)離節(jié)流裝置安裝管道的后5倍管徑的位置。插入深度大于管徑的50％以上，并采用3線制的信號(hào)導(dǎo)線。
    6.加熱管的安裝
    由于有的安裝環(huán)境不是十分理想，引壓管在冬季容易被冰凍，所以需要安裝加熱管。加熱管的安裝位置為遠(yuǎn)離節(jié)流裝置安裝管道的后5倍管徑的位置，并鋪設(shè)在引壓管旁邊。